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熔模精密鑄造 一門(mén)古老工藝的復興

失蠟法鑄造現稱(chēng)熔模鑄造，是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模鑄造鑄得。熔模鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發(fā)展起來(lái)的。作為文明古國，中國是使用這一技術(shù)較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動(dòng)

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耐磨鑄件有幾種退火工藝

重結晶退火耐磨鑄件于加熱和冷卻過(guò)程中各發(fā)生一次相變重結晶，故稱(chēng)為重結晶退火，常被簡(jiǎn)稱(chēng)退火。這種退火方法，相當普遍地應用于鋼。鋼的重結晶退火工藝是：緩慢加熱到Ac1(共析鋼或過(guò)共析鋼)以上30~50℃，保持適當時(shí)間，然后緩慢冷卻下來(lái)，通過(guò)加熱過(guò)程中發(fā)生的珠光體(或者還有先共析的鐵素體或滲碳體)轉變?yōu)閵W氏體(一回合相變重結晶)以及冷卻過(guò)程中發(fā)生的與此相反的二回合相變重結晶，形成晶粒較細、片層較厚、組織

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鑄造不銹鋼的研制工藝

在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，鑄型的作用是十分重要的，它使液態(tài)金屬在其中凝固成為鑄件。鑄型型腔直接同金屬液接觸的表面，稱(chēng)為工作表面。鑄型的質(zhì)量在很大程度上決定于工作表面的質(zhì)量，因為在金屬液澆注和凝固過(guò)程中，金屬液與工作表面之間形成的界面上會(huì )發(fā)生一系列物理和化學(xué)作用。在不利的條件下，鑄型和金屬液在界面上的相互作用會(huì )導致鑄件表面粗糙，甚至產(chǎn)生粘砂、砂眼、麻點(diǎn)等鑄件缺陷?，F在對于生產(chǎn)鑄造不銹鋼，一般廠(chǎng)家使用的是石英

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鑄造不銹鋼的研制工藝詳細介紹

鑄型涂料的主要成分是耐火骨料，它對涂料的抗粘砂能力起著(zhù)決定性作用，而粘結劑、懸浮劑、增稠劑、消泡劑、活性劑等各種添加劑是涂料的輔助材料，決定著(zhù)涂料的懸浮穩定性、觸變性、流平性和強度等工藝性能，是研制涂料的關(guān)鍵。一.耐火骨料，防粘砂的耐火骨料，是涂料的基本組成，要求熱化學(xué)穩定性好、耐火度高。1，鋯英粉是一種以硅酸鋯為主要組成的礦物。在1540℃左右可分解出ZrO2和SiO2，熔點(diǎn)為2420℃左右，軟

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在設計不銹鋼管件的時(shí)候應該注意些什么

不銹鋼管件的結構圓角管件壁間連接處均應有鑄造圓角。沒(méi)有圓角的結構，在直角處金屬積聚，熱節圓比別處大，易產(chǎn)生縮孔和縮松，且內側轉角處應力集中嚴重，易產(chǎn)生裂紋。設計了閥角后，可防止產(chǎn)生上述缺陷。某些金屬在直角處晶體宜交，產(chǎn)生晶體間的結合力薄弱，管件在轉角處力學(xué)性能有所下降，加大了裂紋的產(chǎn)生。所以需將轉角處設計成圓角，鑄造成圓角更有利于造型，避免鑄型尖角損壞而形成砂眼，減少鑄件粘砂，使鑄件美觀(guān)等。山東明

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不銹鋼管件失效的原因，你知道多少？

隨著(zhù)不銹鋼管件在生活中的廣泛運用，不銹鋼管件已經(jīng)具備了一定的市場(chǎng)。但與此同時(shí)很多用戶(hù)反映不銹鋼管件在使用的時(shí)候會(huì )出現失效的現象，不銹鋼管件不銹鋼管件的失效導致工作滯停，工作效率和效益都有所停滯，那么接下來(lái)由江西電力管件的小編給大家簡(jiǎn)要介紹一下不銹鋼管件失效的原因吧。原因有三方面：工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素。其中工況條件不同是主要的影響因素。不銹鋼管件回轉線(xiàn)速度、進(jìn)料粒度大小、耐磨性、銳

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